Znajomość branży|Kluczowa instrukcja konserwacji urządzeń peryferyjnych maszyny drukarskiej musi być przeczytana

Prasy drukarskie i urządzenia peryferyjne również wymagają Twojej troski i codziennej uwagi, spotkajmy się, aby zobaczyć, na co zwrócić uwagę.

Pompa powietrza
Obecnie istnieją dwa rodzaje pomp powietrza do maszyn offsetowych, jedna to pompa sucha;jedna to pompa oleju.
1. sucha pompa obraca się i przesuwa przez arkusz grafitowy, aby wytworzyć przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem do zasilania powietrzem maszyny drukarskiej, jego ogólne projekty konserwacyjne są następujące.
① cotygodniowe czyszczenie filtra wlotu powietrza pompy, otwórz dławik, wyjmij wkład filtra.Czyszczenie powietrzem pod wysokim ciśnieniem.
② comiesięczne czyszczenie wentylatora chłodzącego silnik i regulatora pompy powietrza.
③ co 3 miesiące, aby zatankować łożyska, używając smarownicy do dyszy smaru, aby dodać określoną markę smaru.
④sprawdzanie zużycia blachy grafitowej co 6 miesięcy, wyjęcie blachy grafitowej poprzez demontaż zewnętrznej osłony, zmierzenie jej wymiarów suwmiarką i wyczyszczenie całej komory powietrznej.
⑤ Co roku (lub 2500 godzin pracy) w przypadku gruntownego remontu cała maszyna zostanie zdemontowana, wyczyszczona i sprawdzona.
2. Pompa olejowa jest pompą, która wytwarza przepływ powietrza pod wysokim ciśnieniem poprzez obracanie i przesuwanie sprężyny ze stali nierdzewnej w komorze powietrznej, w odróżnieniu od pompy suchej pompa olejowa przechodzi przez olej, aby zakończyć chłodzenie, filtrowanie i smarowanie.Jego elementy konserwacyjne są następujące.
① Co tydzień sprawdzaj poziom oleju, aby sprawdzić, czy nie trzeba go uzupełnić (należy to sprawdzić po wyłączeniu zasilania, aby umożliwić cofnięcie się oleju).
② cotygodniowe czyszczenie filtra wlotu powietrza, otwórz pokrywę, wyjmij element filtrujący i wyczyść powietrzem pod wysokim ciśnieniem.
③ czyszczenie wentylatora chłodzącego silnik co miesiąc.
④ co 3 miesiące, aby wymienić 1 olej, wnęka olejowa pompy olejowej całkowicie wylej olej, wyczyść wnękę olejową, a następnie dodaj nowy olej, z czego nowa maszyna powinna zostać wymieniona w ciągu 2 tygodni (lub 100 godzin) pracy.
⑤ Co 1 rok pracy (lub 2500 godzin) na generalny remont w celu sprawdzenia zużycia głównych części eksploatacyjnych.

Kompresor powietrza
W maszynie offsetowej droga wody i farby, ciśnienie sprzęgła i inne działania kontrolujące ciśnienie powietrza są realizowane przez sprężarkę powietrza w celu dostarczania gazu pod wysokim ciśnieniem.Jego projekty konserwacji są następujące.
1. codzienna kontrola poziomu oleju w sprężarce, nie może być niższy niż poziom czerwonej kreski.
2. codzienny zrzut kondensatu ze zbiornika magazynowego.
3. cotygodniowe czyszczenie rdzenia filtra wlotu powietrza za pomocą przedmuchu powietrzem pod wysokim ciśnieniem.
4. co miesiąc sprawdzać napięcie paska napędowego, po dociśnięciu paska palcem zakres luzu powinien wynosić 10-15mm.
5. Czyść silnik i radiator co miesiąc.
6. wymieniać olej co 3 miesiące i dokładnie czyścić komorę olejową;jeśli maszyna jest nowa, olej należy wymienić po 2 tygodniach lub 100 godzinach pracy.
7. co roku wymieniaj rdzeń filtra wlotu powietrza.
8. sprawdzać spadek ciśnienia powietrza (wyciek powietrza) co 1 rok, specyficzną metodą jest wyłączenie wszystkich urządzeń dostarczających powietrze, pozwolić sprężarce obracać się i przepuszczać wystarczającą ilość powietrza, obserwować 30 minut, jeśli spadek ciśnienia przekracza 10%, powinniśmy sprawdzić uszczelki sprężarki, a uszkodzone uszczelki wymienić.
9. co 2 lata pracy remont generalny 1, demontaż w celu kompleksowego przeglądu i konserwacji.

Sprzęt do natrysku proszkowego
Wysokociśnieniowe gazowe opryskiwacze proszkowe w cyklu zbierania papieru pod kontrolą zbierania papieru, opryskiwacze proszkowe w rozpylanym proszku wdmuchiwanym do górnej części kolektora papieru, przez mały otwór w proszku do rozpylania na powierzchnię drukowanego materiału.Jego elementy konserwacyjne są następujące.
1. cotygodniowe czyszczenie rdzenia filtra pompy powietrza.
2. cotygodniowe czyszczenie krzywki sterującej rozpylaniem proszku, w wale łańcucha odbierającego papier, krzywka indukcyjna utraci okresową kontrolę dokładności z powodu nagromadzenia zbyt dużej ilości kurzu, dlatego należy ją regularnie czyścić.
3. comiesięczne czyszczenie silnika i wentylatora chłodzącego.
4. comiesięczne udrażnianie rurki rozpylającej proszek, w razie potrzeby wyjąć ją i przepłukać strumieniem powietrza pod wysokim ciśnieniem lub wodą pod wysokim ciśnieniem oraz udrożnić igłą małe otwory rozpylacza proszku nad nawijaczem.
5. comiesięczne czyszczenie pojemnika proszkowego i miksera, cały proszek zostanie wylany, naciśnij przycisk „TEKST” na proszkowniku, wydmuchuje pozostałości w pojemniku;6.
6. co 6 miesięcy sprawdzać zużycie blachy grafitowej pompy.
7. co 1 rok pracy wykonać generalny remont pompy ciśnieniowej.

Główna szafka elektryczna
Wysokociśnieniowa maszyna do czyszczenia strumieniowego powietrza, pod kontrolą cyklu zbierania papieru, maszyna do czyszczenia proszkowego w maszynie do czyszczenia strumieniowego dmuchana nad kolektorem, przez mały otwór do natryskiwania proszku na powierzchnię drukowanego materiału.Jego elementy konserwacyjne są następujące.
1. cotygodniowe czyszczenie rdzenia filtra pompy powietrza.
2. cotygodniowe czyszczenie krzywki sterującej rozpylaniem proszku, w wale łańcucha odbierającego papier, krzywka indukcyjna utraci okresową kontrolę dokładności z powodu nagromadzenia zbyt dużej ilości kurzu, dlatego należy ją regularnie czyścić.
3. comiesięczne czyszczenie silnika i wentylatora chłodzącego.
4. comiesięczne udrażnianie rurki rozpylającej proszek, w razie potrzeby wyjąć ją i przepłukać strumieniem powietrza pod wysokim ciśnieniem lub wodą pod wysokim ciśnieniem oraz udrożnić igłą małe otwory rozpylacza proszku nad nawijaczem.
5. comiesięczne czyszczenie pojemnika proszkowego i miksera, cały proszek zostanie wylany, naciśnij przycisk „TEKST” na proszkowniku, wydmuchuje pozostałości w pojemniku;6.
6. co 6 miesięcy sprawdzać zużycie blachy grafitowej pompy.
7. co 1 rok pracy wykonać generalny remont pompy ciśnieniowej.

Główny zbiornik oleju
Obecnie maszyny offsetowe są smarowane metodą opadową, co wymaga, aby główny zbiornik oleju miał pompę do tłoczenia oleju do jednostek, a następnie natryskiwany do smarowania kół zębatych i innych części przekładni.
1 co tydzień sprawdzaj poziom oleju w głównym zbiorniku oleju, nie może być niższy niż czerwona linia;aby ciśnienie w każdej jednostce oleju wróciło do zbiornika oleju, generalnie należy wyłączyć zasilanie 2 do 3 godzin po obserwacji;2.
2. co miesiąc sprawdzać stan pracy pompy olejowej, czy nie starzeje się sitko i rdzeń filtra oleju na rurze ssącej głowicy pompy.
3. Wymieniaj rdzeń filtra co sześć miesięcy, a rdzeń filtra należy wymienić po 300 godzinach lub 1 miesiącu pracy nowej maszyny.
Metoda: Wyłącz główne zasilanie, podłóż pojemnik, przykręć korpus filtra, wyjmij rdzeń filtra, włóż nowy rdzeń filtra, napełnij ten sam rodzaj nowego oleju, przykręć korpus filtra, włącz włączyć i przetestować maszynę.
4. Raz w roku wymienić olej, dokładnie wyczyścić zbiornik oleju, udrożnić przewód olejowy i wymienić filtr przewodu ssawnego oleju.Nową maszynę należy wymieniać raz po 300 godzinach lub miesiącu pracy, a następnie raz w roku.

Urządzenie do smarowania łańcucha odbiorczego
Ponieważ łańcuch pobierania papieru pracuje przy dużych prędkościach i dużym obciążeniu, powinien być wyposażony w okresowe urządzenie do uzupełniania paliwa.Istnieje kilka elementów konserwacji w następujący sposób
1、Co tydzień sprawdzaj poziom oleju i uzupełniaj go na czas.
2、Co miesiąc sprawdzaj obieg oleju i odblokowuj przewód olejowy.
3. Dokładnie czyść pompę olejową co sześć miesięcy.


Czas postu: 22 grudnia 2022 r

Zapisz się do naszego newslettera

W przypadku pytań dotyczących naszych produktów lub cennika zostaw nam swój adres e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.

Podążaj za nami

w naszych mediach społecznościowych
  • Facebook
  • sns03
  • sns02